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        UV光氧廢氣處理設備

               UV光氧廢氣處理設備是指利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體的環保型裝置。近年來,UV光催化氧化技術處理氣態污染物也愈來愈受到世界各國的重視,研究表明,該技術在常溫、常壓條件下能將廢氣中的有機物分解為CO2、H2O和其它無機物,有較大潛在應用價值。各國學者圍繞多相光催化機理及提高TiO2的光催化效率等方面作了大量的探索工作。

          TiO2具有化學穩定性好、無毒、價廉、易得、具有較正的價帶電位和較負的導帶電位等特點,是理想的光催化劑,也是目前使用較多的一類光催化劑。

          光催化凈化法自1988年光催化凈化裝置以來,該方法只應用于消除半封閉或封閉空間微量有害氣體的光解或殺菌。

          應用范圍:針對廢氣主要成分:氨、三甲胺、硫化氫、乙酸乙酯、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,VOC類,苯、甲苯、二甲苯、三氯苯等。
               
        工藝原理:

          有機惡臭廢氣通過抽風機的提升進入UV光催化處理器,當廢氣經過光催化處理器時,采用電暈法對廢氣進行再處理, “光觸媒”(也稱為“光催化劑”)的主要成分是納米級銳鈦型二氧化鈦(TiO2),在室溫下,當波長在380nm以下的紫外光照射到納米級二氧化鈦顆粒上時,在價帶的電子被紫外光所激發,躍遷到導帶形成自由電子,而在價帶形成一個帶正電的空穴,這樣就形成電子-空穴對。利用所產生的空穴的氧化及自由電子的還原能力,二氧化鈦和表面接觸的H2O,O2發生反應,產生氧化力極強的自由基,這些自由基可分解幾乎所有有機物質,當空氣旋流進入UV光催化反應腔時,高能“電子-空穴”對迅即與毒有害的有機物直接進行化學反應,氧化、分解為無污染的水分子有機物、水和二氧化碳等,使廢氣得到凈化。
         

               性能特點:

          光催化工業廢氣處理設備采用當今較為先進的技術和大量的新工藝新材料新方法,在成本和能耗都得到相應控制的前提下,較好地解決了大流量工業廢氣中有機物降解治理的技術難題。

          a.成本投入低;

          b.壓力損失小,設備運行能耗低,運行成本低于所有其他方法,比如活性碳法,焚燒法及生物法等;

          c.真正的綠色方法——沒有使用有害的化學藥品,能源需求低廉,不產生二次污染物,最后的產物是良性的;

          d.全天候工作,只需巡視,運行穩定可靠,適應不同條件的運行狀況

          e.處理效率高、去除效果明顯維護簡便多材料、多類型,滿足不同工作環境。

         

          技術優勢:

          1、在常溫常壓下實現對高流速、大流量有機廢氣的降解處理。

          2、所采用的低溫等離子脈沖電源技術,使激活、裂解、電離廢氣的效率得到較大提高。

          3、介質阻擋放電設備電極由優質石英及不銹鋼、鉬等材料組成,抗氧化能力強,使用壽命長。

          4、采用新技術新工藝,降低了等離子發生體的絕緣難度,提高了安全性和可靠性,并實現了輸出脈沖功率峰值的數字化調節,使整個系統能耗得到有效控制。

          5、采用優質納米銀及金屬鎳泡沫二氧化鈦超強紫外光催化技術,可降解廢氣種多種有機物(如苯類、醛類、醇類、脂類有機物),提高凈化質量。

          6、采用低溫等離子(電暈法)方式進行中間分離處理。

          7、整個設備實現模塊化組合,自動化程度高,工藝簡潔,操作十分方便。

          8、除普通380V/50HZ交流電外,不需要任何吸附劑和任何助燃材料,降解產物主要為CO2和H2O及少量低分子氯化物等,無二次污染。

          9、治理效率高、安全可靠、操作簡單、運行費用較低。

          10、技術上符合工業廢氣治理發展方向,并具有領先地位。

         

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